不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業(yè)部門對(duì)耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測(cè)量各種流體介質(zhì)的壓力。表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料,采用icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、 sus316,結(jié)構(gòu)為全密封型,不銹鋼壓力表具有較強(qiáng)的防被測(cè)介質(zhì)腐蝕和抗環(huán)境腐蝕的能力。不銹鋼壓力表適用于腐蝕性較強(qiáng)的適合不銹鋼元件檢測(cè)的介質(zhì)和惡劣的外部腐蝕環(huán)境中 ,不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)。
不銹鋼壓力表結(jié)構(gòu)原理:
不銹鋼壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。壓力表通過(guò)表內(nèi)的不銹鋼敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將彈性形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。對(duì)于在外殼內(nèi)充液(一般為硅油或甘油)的儀表,能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。
不銹鋼壓力表主要技術(shù)指標(biāo)
1。精度等級(jí) :±1.0%;±1.6% ;±2.5%。
2。表殼直徑:60mm;100mm ;150mm ;200mm。
3。表殼材質(zhì):304不銹鋼 ,316不銹鋼。
4。表殼形式:安全殼構(gòu)造,隔板裝置后釋放
5。彈性元件及接頭體材質(zhì):304; 316,彈性元件與接頭體氬弧焊接 。
6。機(jī)芯材質(zhì): 304不銹鋼,316不銹鋼。
7。接頭螺紋:M14×1.5;G1/4; M20×1.5 ;1/2 NPT 等。
8。測(cè)量范圍:-0.1~0 MPa或,0.1~160 MPa
9。指針: 普通
10。表玻璃: 有機(jī)玻璃、安全型雙層玻璃
11。耐震型充填材質(zhì) 甘油98%(可選擇硅油、氟油或其它類別)
12。使用環(huán)境溫度:
1)-25~70℃(外殼內(nèi)充液)
2)-40~70℃(外殼內(nèi)不充液)
13.。溫度影響:
不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)
14??构ぷ鳝h(huán)境振動(dòng):
V·H·4級(jí)(外殼內(nèi)充液) V·H·3級(jí)(外殼內(nèi)不充液)
15。重量:
0.2kg (Y-50)
0.35Kg(Y-60)
0.55Kg(Y-75)
0.85Kg(Y-100)
0.95kg (Y-150)
不銹鋼壓力表防護(hù)等級(jí):
IP54;IP55;IP65;IP66
IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成,第一個(gè)數(shù)字表示防塵、防止外物侵入的等級(jí);第二個(gè)數(shù)字表示防濕氣、防水侵入的密閉程度。數(shù)字越大,表示其防護(hù)等級(jí)越高,兩個(gè)標(biāo)示數(shù)字所表示的防護(hù)等級(jí)如下描述:
IP54 特點(diǎn):防塵、防水。
第一個(gè)字母5代表:防塵; 第二位字母4代表:防止飛濺的水侵入,
IP55 特點(diǎn):防塵、防水。
第一個(gè)字母5代表:防塵; 第二位字母5代表:防止噴射的水侵入,
IP65 耐震密封性較好;優(yōu)點(diǎn):防塵、防噴水。用于耐震及防爆儀表及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。
第一個(gè)字母6代表塵封,防塵密封。第二位字母5代表:噴水,
IP66特點(diǎn):防塵、防水。
第一個(gè)字母6代表塵封,防塵密封。第二位字母6代表:防止大浪的入侵。
IP65的耐震表上含有防爆塞,防爆塞作用:防止管道壓力過(guò)大,導(dǎo)致介質(zhì)從壓力表正面噴出傷到,故在后面安裝防爆塞。
不銹鋼壓力表安裝注意事項(xiàng):
1、測(cè)壓點(diǎn)的選擇,所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況。
(1)要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
(2)測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí),應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直,清除鉆孔毛刺。
(3)測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體,測(cè)量氣體時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。