產(chǎn)品分類
  • 上海自動(dòng)化儀表一廠
    壓力變送器
    差壓變送器
    微差壓變送器
    精小型壓力變送器
    擴(kuò)散硅壓力變送器
    單法蘭壓力變送器
    雙法蘭液位變送器
    節(jié)流裝置
  • 上海自動(dòng)化儀表三廠
    熱電偶
    熱電阻
    端面熱電阻
    耐磨耐腐熱電偶
    電廠電站熱電偶
    耐磨耐腐熱電阻
    雙金屬溫度計(jì)
    一體化溫度變送器
    非接觸式溫度儀表
    儀表套管
    防爆熱電阻
    防爆熱電偶
    裝配式熱電偶
    法蘭式電熱偶
    鎧裝熱電阻
  • 上海自動(dòng)化儀表四廠
    普通壓力表
    不銹鋼壓力表
    電接點(diǎn)壓力表
    特種壓力表
    雙針雙管壓力表
    精密壓力表
    隔膜壓力表
    膜片壓力表
    壓力表校驗(yàn)器
    活塞壓力計(jì)
    數(shù)字壓力表
    電感壓力變送器
  • 上海自動(dòng)化儀表五廠
    翻板液位計(jì)
    物位計(jì)
    浮筒液位送器
    液位控制器
    壓力表
    張力計(jì)
  • 上海自動(dòng)化儀表六廠
  • 上海自動(dòng)化儀表七廠
    閘閥
    截止閥
    止回閥
    球閥
    蝶閥
    安全閥
    調(diào)節(jié)閥
    電動(dòng)閥門
    氣動(dòng)閥門
    電磁閥
    旋塞閥
    減壓閥
    疏水閥
    水力控制閥
    針型閥
    襯氟閥門
    襯膠閥門
    銅閥門
    真空閥門
    排泥閥,排污閥
    排氣閥
    過(guò)濾器
    氨用低溫閥門
    氧氣閥門
  • 上海自動(dòng)化儀表九廠
    電磁流量計(jì)
    渦街流量計(jì)
    渦輪流量計(jì)
    金屬管浮子流量計(jì)
    刮板流量計(jì)
    流量計(jì)附件
    腰輪流量計(jì)
  • 上海自動(dòng)化儀表十一廠
    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)配件
    雙波紋管差壓計(jì)
  • 上海大華儀表廠
    XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀
    中圓圖平衡記錄儀
    大圓圖自動(dòng)平衡記錄儀
    XWF中長(zhǎng)圖記錄儀
    EL小長(zhǎng)圖記錄儀
    EH中長(zhǎng)圖記錄儀
    記錄儀配件
    無(wú)紙記錄儀
    熱量顯示儀
  • 上海遠(yuǎn)東儀表廠
    壓力控制器
    差壓控制器
    高壓控制器
    流量控制器
    微壓/微差壓控制器
    溫度控制器
    浮球液位控制器
  • 上海轉(zhuǎn)速表廠
    標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置
    轉(zhuǎn)速傳感器
    轉(zhuǎn)速表
    轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀
    轉(zhuǎn)速記錄儀
    接近開關(guān)
    轉(zhuǎn)換器
    轉(zhuǎn)速變送器
    手持式離心轉(zhuǎn)速表
    手持式離心轉(zhuǎn)速表
  • 上海自動(dòng)化儀表有限公司
    調(diào)節(jié)控制器
    壓力變送器
    智能數(shù)顯儀
    蝶閥
    孔板流量計(jì)
  • 電感壓力變送器
  • 單/雙法蘭差壓(液位)變送器
新聞詳情

對(duì)液硫壓力儀表測(cè)量的分析及改進(jìn)新規(guī)則

來(lái)源:上海上自儀股份作者:上海自動(dòng)化儀表網(wǎng)址:http://www.shzy4.com

描述?

液體硫磺的長(zhǎng)周期壓力測(cè)量一直是國(guó)內(nèi)的難點(diǎn),介紹了隔離測(cè)量硫磺壓力的測(cè)量方法,安裝測(cè)量隔離介質(zhì),給出測(cè)量裝置的基本組成。不僅能保障液體硫磺的測(cè)量裝置正常運(yùn)行,也能減輕了企業(yè)的維護(hù)成本。
液硫作為原料,在投料管線上的壓力是非常重要的參數(shù),系統(tǒng)中配比的物料、進(jìn)反應(yīng)器的阻力的聯(lián)鎖保護(hù)條件均與之直接關(guān)聯(lián),因此液硫壓力測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性決定投硫系統(tǒng)能否穩(wěn)定運(yùn)行,也影響著企業(yè)的安全生產(chǎn),同時(shí)可以為企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。為有效避免這一問(wèn)題的發(fā)生,本文就壓力測(cè)量失效的原因進(jìn)行分析 :
目前,大多數(shù)投硫系統(tǒng)采用的是硫磺—天然氣高溫反應(yīng)技術(shù),其中反應(yīng)爐是進(jìn)行反應(yīng)的主要設(shè)備,反應(yīng)爐的硫磺進(jìn)爐阻力對(duì)投硫系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行有著極其重要的作用,但由于液體硫磺的特殊性,無(wú)法穩(wěn)定長(zhǎng)周期的使用當(dāng)前主流的壓力表進(jìn)行測(cè)量。目前我國(guó)采用的遠(yuǎn)傳膜盒壓力表價(jià)格近5 000元,現(xiàn)場(chǎng)的膜盒壓力表價(jià)格也超出1 000元,價(jià)格較高,若是從國(guó)外進(jìn)口,則價(jià)格更高,所以對(duì)液硫壓力的測(cè)量研究就顯得很有必要。
1 液體硫磺工況的概況
硫磺不溶于水,微溶于乙醇、醚,易溶于二硫化碳,是一種物理性質(zhì)隨溫度而顯著變化的元素。硫磺在常溫下是固體,密度在2.1g/cm 3 ,熔點(diǎn)在119℃,沸點(diǎn)在444.6℃,我們使用的硫磺種類是單斜硫又稱 β- 硫。斜方硫和單斜硫都是由S8環(huán)狀分子組成,液態(tài)時(shí)為鏈狀分子組成,一般液硫的溫度在119~155℃時(shí),其流動(dòng)性隨著溫度的升高而增強(qiáng),當(dāng)溫度達(dá)到155~180℃時(shí)。此時(shí)液硫會(huì)通過(guò)八原子硫環(huán)的互連而形成長(zhǎng)鏈硫分子,黏度隨之急劇增加,考慮到最優(yōu)的能耗平衡,在132~158℃時(shí)黏度最小,利于液硫的輸送。根據(jù)液體硫磺的這一特性為了使之保持較好的流動(dòng)性,以利于生產(chǎn)過(guò)程液硫的輸送,同時(shí)為了降低輸送的功率消耗,這些控制的依據(jù)根據(jù)圖1的硫磺黏度與溫度的關(guān)系而制定。

液體硫磺通常在145~155℃下由管道輸送。管道伴熱系統(tǒng)將整個(gè)管長(zhǎng)內(nèi)的液硫平均溫度保持在140~155℃。硫磺的最低輸送溫度要求為122~125℃,因此在正常操作期間有18~30℃的安全裕量。
2 測(cè)量液硫壓力表的故障原因
1)目前國(guó)內(nèi)采用最多的測(cè)量?jī)x表是膜盒壓力表,因?yàn)檩斔凸芫€上的壓力計(jì)屬于伴熱末端,若工藝伴熱蒸汽壓力下降,溫度降低到硫磺的融化點(diǎn)以下,液硫?qū)⒗淠龤埩粼谀ず猩?,?dǎo)致膜盒永久變形失去彈性甚至導(dǎo)致膜盒漏油。
2)膜片的厚度只有0.2~0.5mm,液硫泵的出口壓力表在的脈動(dòng)作用下以及液硫,亞硫酸等物質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性,液硫及亞硫酸,碳粉等會(huì)慢慢附著在膜盒表面,從而導(dǎo)致膜盒點(diǎn)狀腐蝕,緩沖液流失,使測(cè)量數(shù)據(jù)失真。
3)泵出口憋壓,導(dǎo)致出口壓力過(guò)高,擊穿隔膜的膜盒導(dǎo)致膜盒漏油損壞。
4)泵的啟停、開停工也會(huì)導(dǎo)致硫磺的冷凝以至于損壞膜盒壓力表。因此,膜盒壓力表也無(wú)法適應(yīng)系統(tǒng)開停工的影響。
3 解決的方案
因?yàn)橐毫虻奶匦裕约盀闈M足輸送液硫壓力在2.5~3.3MPa,溫度135~150℃的寬尺度工況情況下使用,首先想到的是利用非接觸式測(cè)量。
3.1 液硫管道設(shè)計(jì)的壓力測(cè)量方案
液體硫的密度見表1。
液硫溫度135~150℃,查表1得出液體硫磺的密度一般在1792.3~1 779.7kg/m 3 。因?yàn)橐毫蛟?19℃就會(huì)凝固,輸送液硫
壓力在2.5~3.3MPa,溫度在135~150℃,所以在壓力表選型設(shè)計(jì)安裝時(shí),應(yīng)考慮到液硫的密度較大,黏度較高,壓力高,容易與儀表部件粘連,所以首先排除了吹氣式壓力表的選型安裝方案?,F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)常用的液硫泵出口及管線的壓力測(cè)量?jī)x表大多選用隔離液測(cè)量法和隔膜壓力表測(cè)量法,目前只有隔膜壓力表測(cè)量法能用時(shí)間在3個(gè)月以上。所以本次實(shí)驗(yàn)是隔離傳壓測(cè)量的改進(jìn)與應(yīng)用。
3.2 設(shè)計(jì)考慮因素
隔離測(cè)量的要素有三點(diǎn) :①保證液硫不凝固②液硫不接觸壓力表 ;③隔離介質(zhì)和液硫不反應(yīng),且具有耐高溫、較好的安定性、黏度高以及密度區(qū)別于液硫。
3.3 隔離液的選定
有鑒于正常隔離液會(huì)冷卻液硫?qū)е聼o(wú)法測(cè)量,現(xiàn)經(jīng)多次長(zhǎng)久實(shí)驗(yàn)利用潤(rùn)滑脂固有的特性作為隔離介質(zhì)。通過(guò)查閱比對(duì)發(fā)現(xiàn)白色全氟聚醚潤(rùn)滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的使用,具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍 :-50~280℃,在25℃,0.1mm 時(shí),錐入度為270,適合作為隔離介質(zhì)。因改變了壓力表結(jié)構(gòu)形式,形成液硫與潤(rùn)滑脂直接接觸,為避免出現(xiàn)有異常情況發(fā)生,查閱了相關(guān)潤(rùn)滑油 MSDS 資料,并針對(duì)結(jié)構(gòu)形式可能出現(xiàn)的問(wèn)題,做了一系列實(shí)驗(yàn)和采取了相關(guān)措施 :
為防止有異常情況,將潤(rùn)滑脂與液硫在200℃的溫度下進(jìn)行加熱試驗(yàn),潤(rùn)滑脂未出現(xiàn)分解或其他異?,F(xiàn)象 ;而且考慮到潤(rùn)滑脂與液硫是直接接觸,為防止因設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑脂滑落至液硫內(nèi),將冷凝圈注滿潤(rùn)滑脂,并實(shí)驗(yàn)其黏性,30min 內(nèi)沒(méi)有滑落現(xiàn)象 ;且冷凝圈內(nèi)容積較小(100mL),此劑量的潤(rùn)滑脂如混入液硫進(jìn)入反應(yīng)爐內(nèi),不會(huì)影響整個(gè)反應(yīng)過(guò)程和生產(chǎn)工藝。
3.4 安裝操作
建議安裝結(jié)構(gòu)見圖2。
(1) 根 部 閥 門 為 蒸 汽 保 溫 球 閥 DN25/50PN63,1 是DN50PN63法蘭 DN50PN63(法蘭標(biāo)準(zhǔn)按照 HG20592標(biāo)準(zhǔn))
(2)1是對(duì)焊異徑接頭 DN50-φ14
(3)2是 φ14對(duì)焊等徑三通 DN10PN63截止閥
(4)3是 DN10PN63截止閥
(5)4是冷凝圈 φ14*3L=650
(6)5和6分別是對(duì)焊式壓力表接頭 M20*1.5/φ14 PN63及墊片
3.5 操作的要點(diǎn)
關(guān)閉保溫球閥,拆除耐震隔膜壓力表,松開1連接閥門的法蘭,能夠使油脂排出空氣減少測(cè)量的誤差,使用加油槍通過(guò)3加潤(rùn)滑脂。直至油脂冒出。填充滿測(cè)量管路。上緊1法蘭、安裝好壓力表、關(guān)閉3截止閥。開啟保溫球閥。
4 結(jié)論
此測(cè)量結(jié)構(gòu)已經(jīng)實(shí)際長(zhǎng)周期應(yīng)用,并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。不僅能對(duì)正常運(yùn)行期間液硫管道的壓力進(jìn)行長(zhǎng)周期實(shí)時(shí)識(shí)別,而且極大增強(qiáng)了試車和開車階段的故障排除能力,從經(jīng)濟(jì)上、安全上、維修量上得到了顯著效果。