鎧裝熱電偶的故障的原因下面由上海自動(dòng)化儀表三廠為你的故障分析

    　　鎧裝熱電偶我想大家必然是耳熟能詳?shù)囊豢畛Ｓ玫臏y溫器件之一了。鎧裝熱電偶在測溫時(shí)選擇測溫點(diǎn)的位置最重要，鎧裝熱電偶插入被測場所時(shí)，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。

    總之，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淡一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淡一些，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。因此，在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對于液體而言，最快也要在5min以上。
    對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。最好選擇響應(yīng)快的傳感器:對熱電偶而言除保護(hù)管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。

鎧裝熱電偶的故障及解決措施：
    鎧裝熱電偶的陶瓷細(xì)孔被封堵元件就會(huì)失效，往往采用通電除塵的方法來處理，但效果不夠理想，且在易燃易爆環(huán)境下不能使用，能更正確和快速地反映被測端面的實(shí)際溫度，適用于測量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。它有與其配套的顯示儀表可供選用。
    非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。熱電動(dòng)勢與工作端溫度成單值函數(shù)關(guān)系。各種熱電偶溫度與熱電動(dòng)勢關(guān)系的分度表都是在冷端溫度為零時(shí)作出的，為此采用特殊的補(bǔ)償導(dǎo)線使冷端延長。
    主要失效形式，一是由振動(dòng)引起的導(dǎo)線斷裂及熱電偶斷裂，二是由于彎折引起的熱電偶短路或斷接。

    鎧裝熱電偶通常和顯示儀表，記錄儀表，電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測量各種生產(chǎn)過程中的0-1300度范圍內(nèi)液體，蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
    安裝注意事項(xiàng)
    1、壓塊安裝高度必須一致，通常在層面以上150~200mm處;
    2、壓塊焊接要求用三面點(diǎn)焊，熱偶插入口不要點(diǎn)焊，側(cè)面點(diǎn)焊要注意別將止動(dòng)螺絲給焊死了;
    3、管道壁溫應(yīng)該上下對稱安裝;
    4、鎧裝熱電偶必須插入到位，止動(dòng)螺絲緊到位;
    5、鎧裝熱電偶引出建議使用小槽盒;
    6、鎧裝熱電偶固定必須使用不銹鋼絲替代;
    7、鎧裝熱電偶與爐墻接口處必須包扎，然后穿入自制的保護(hù)管引出;
    8、為了預(yù)防鍋爐的沉降，建議使用過渡接線盒，然后再用補(bǔ)償導(dǎo)線連接至前置器;
    9、爐墻與前置器的橋架或者保護(hù)管不應(yīng)是封閉式的，要預(yù)防高熱流直接進(jìn)前置器而損壞了里面的元件(天津電建就因?yàn)闆]有注意，造成了前置器的損壞);
    10、前置器安裝位置不能過遠(yuǎn)，否則熱偶長度不夠;
    11、接線應(yīng)該正確，可靠。