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新聞詳情
運用分體式電磁流量計測量水流變化判斷水泵是否正常工作描述: 針對泵站更新改造后的配置新型較為先進的自動化機電設(shè)備,而又缺乏相應(yīng)操作運行技術(shù)水平的管理人員情況,闡述泵站 更新改造建成后電氣設(shè)備的運行應(yīng)用不夠適用。提出必須加速提升灌區(qū)管理水平、從而保障灌區(qū)安全運行等方面發(fā)揮重 要作用,有利于泵站科學(xué)運行管理,提高整體效益。 1 工程概況 一期實施更新改造 6 座泵站,重點進行了泵站機電設(shè)備技術(shù)更新改造,本次更新改造有 5 座分站分別增設(shè)了微機自 動化監(jiān)控屏。電氣設(shè)備更新改造使用 GGD 系列開關(guān)柜替換淘汰的 PGL 等設(shè)備,電氣均采用國內(nèi)較為先進的元件相配 套; 其中觀測儀表采用了 ACR220E 多功能智能網(wǎng)絡(luò)儀表,以 便于通過儀表 RS485 接口進行微機監(jiān)控,對設(shè)備運行的三相 電壓、三相電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、有功電度、無功電度進行實時監(jiān)控; 總進線柜斷路器選用 CDM 型核心 部件采用智能控制; 各饋電斷路器用電動分、合閘替換手動 操作。用軟啟動器替換老式自耦減壓啟動器,啟動實現(xiàn)“手 動/自動( 鍵盤操作) ”操作,各分泵站新增無功自動補償設(shè)施。增設(shè)超聲波水位計對抽水站前池水位、出水池水位進行 實時水情監(jiān)測; 增設(shè)分體式電磁( 超聲波) 流量計對水泵進行流量及 運行工況的實時監(jiān)測。 2 更新后的電氣設(shè)備運行應(yīng)用 1) 軟啟動器的運行應(yīng)用。是在熟悉其工作原理及其技 術(shù)特性的條件下進行的。軟起動器是采用智能化數(shù)字式控 制,以單片機為智能中心,可控硅模塊為執(zhí)行元件對電動機 進行全自動控制,特別適用于泵站的鼠籠型異步電動機控制。軟啟動使電動機在任何工況下均能平滑起動、保護拖動 系統(tǒng),減少起動電流對電網(wǎng)的沖擊,保證電動機可靠的起動。 平滑減速停車,消除拖動系統(tǒng)的反慣性沖擊。完整的系統(tǒng)保 護功能,延長系統(tǒng)的使用壽命,降低系統(tǒng)造價,提高系統(tǒng)的可 靠性。兼容了所有起動設(shè)備的各種功能,是傳統(tǒng)起動星三角 起動、自耦減壓起動等最理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。同時軟起動 器是一種集軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎 電機控制裝置。運用串接于電源與被控電機之間的軟起動 器,控制其內(nèi)部晶閘管的導(dǎo)通角,使電機輸入電壓從零以預(yù) 設(shè)函數(shù)關(guān)系逐漸上升,直至起動結(jié)束,賦予電機全電壓。在 軟起動過程中,電機起動轉(zhuǎn)矩逐漸增加,轉(zhuǎn)速也逐漸增加,無 沖擊電流。具有軟停車功能,電機停機時,傳統(tǒng)的控制方式 都是通過瞬間停電完成的。對于泵站來說如果瞬間停機,會 產(chǎn)生巨大的“水錘”效應(yīng),使管道,甚至水泵遭到損壞。在泵 站中,應(yīng)用軟停車技術(shù)可避免泵站的“拍門”損壞,減少維修 費用和維修工作量。軟起動器中的軟停車功能是晶閘管在 得到停機指令后,從全導(dǎo)通逐漸地減小導(dǎo)通角,經(jīng)過一定時 間過渡到全關(guān)閉的過程。泵站電機停車的時間根據(jù)實際出水管道長度及實際情況需要可在20 S左右調(diào)整。軟啟動在泵 站運行中還可以實現(xiàn)輕載節(jié)能目的,籠型異步電機是感性負 載,在運行中,定子線圈繞組中的電流滯后于電壓。在電機工作電壓不變,高水位時水泵處于輕載狀態(tài),功率因數(shù)低,低 水位時水泵處于重載狀態(tài),功率因數(shù)高。軟起動器能實現(xiàn)在輕載時,通過降低電機端電壓,提高功率因數(shù),減少電機的銅 耗、鐵耗,達到輕載節(jié)能的目的; 負載重時,則提高電機端電 壓,確保電機正常運行。軟啟動器的保護功能齊全,具有過 載保護功能、缺相保護功能、過熱保護功能。熟悉基本功能 及原理以后,懂得設(shè)備調(diào)整程序,并能熟練掌握代碼設(shè)置功 2) 微機監(jiān)控屏的運行應(yīng)用。肇源縣中心泵站各分站管 理水平總體程度上還處于初級管理模式水平,灌區(qū)管理人員 水利現(xiàn)代化意識和技術(shù)水平還需亟待提高,就目前看,一期改造的 6 座泵站中有 5 處灌排站安裝了微機自動化監(jiān)控屏, 但由于泵站管理人員技術(shù)水平有限,使得建成的自動化系統(tǒng) 使用困難,更談不上向高層次開發(fā)利用了,管理維護也將出 現(xiàn)難題,無法充分發(fā)揮已建成的自動化結(jié)合信息化的開發(fā)利用作用。高新技術(shù)產(chǎn)品目前不僅沒有減輕反而加重了泵站工作人員的負擔(dān),這種狀況如果不能得到及時改善,將會造 成泵站趨于逐步老化、落后等問題,人們就會對自動化微機 監(jiān)控設(shè)施效益產(chǎn)生懷疑,結(jié)果只能是逐漸淘汰,于是泵站管 理又恢復(fù)到原來的狀態(tài)。所以利用好微機監(jiān)控屏是十分必 要的。泵站技術(shù)改造新系統(tǒng)采用微機監(jiān)控屏監(jiān)控,加強了系 統(tǒng)的控制、監(jiān)視和保護功能,增強了系統(tǒng)對故障的判斷能力, 提高了泵站樞紐現(xiàn)代化管理水平,為實現(xiàn)無人值守創(chuàng)造了條 件。泵站改造雖然不能達到全方位的泵站管理信息化管理 水平,但確實提高了泵站自動化程度。肇源縣一期泵站的微 機監(jiān)控屏具有數(shù)據(jù)采集與處理功能,有電氣模擬量輸入( 電 壓,電流,功率) 非電氣模擬量( 水位,流量、溫度等) 輸入; 有 斷路器、隔離開關(guān)的位置信號開關(guān)量輸入; 有有功與無功的 電能量的脈沖量; 有電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因 數(shù)、頻率及電能電量脈沖量; 有泵站的總有功與總無功量的計算量; 有設(shè)備操作監(jiān)視的開、停機操作流程圖,實現(xiàn)人機對 話; 微機監(jiān)控屏具備負荷統(tǒng)計、模擬量統(tǒng)計、開關(guān)量動作記 錄、報警記錄、電量越限記錄、模擬量越限記錄、事故追憶、事 件順序記錄、控制操作記錄、用戶登錄記錄、設(shè)備運行統(tǒng)計等 自動記錄功能,微機監(jiān)控屏的運用減輕以往的人工記錄操 作,減輕人員工作量。掌握微機監(jiān)控屏運行操作上位機的開機流程,即投監(jiān)控屏柜后面的空氣開關(guān) QF1; 然后投 UPS 電 源箱空氣開關(guān),再按 UPS 開機鍵開機; 依次投 2 - 5QF 空氣開 關(guān)。打開上位機( 即計算機) 后點擊打開“實時數(shù)據(jù)庫”,再打 開“組態(tài)運行”然后打開“組態(tài)運行”里面的“用戶”,選擇“登 錄”,這樣就完成泵站管理微機監(jiān)控的準備工作,此時就可以 使用微機監(jiān)控屏進行開、停機及數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,達到運行應(yīng) 用之目的。 3) 信息采集實時監(jiān)測設(shè)備的運行應(yīng)用,泵站安裝實時監(jiān) 控水情的 CSS - 200K 分體式超聲波液位計,進行泵站前池水 位、出水池水位檢測,通過微機監(jiān)控屏的計算機數(shù)據(jù)存儲有 利于科學(xué)分析和調(diào)度水泵運行,特別是江水位低枯情況下進行機組運行的科學(xué)調(diào)度更顯得十分必要; 該設(shè)備具有數(shù)據(jù) RS232C 串行接口,可選配 RS485 或 CAN 總線; 4 - 20mA 模 擬量輸出均可與微機屏配套使用實現(xiàn)實時監(jiān)控。泵站安裝 實時監(jiān)控流量的 LD 型分體式電磁流量計進行實時監(jiān)測水泵運行流 量,該設(shè)備具有數(shù)據(jù) RS232C 串行接口,可選配 RS485 或 CAN 總線; 4 - 20mA 模擬量輸出均可與微機屏配套使用實現(xiàn)實時 監(jiān)控。通過微機監(jiān)控計算機數(shù)據(jù)存儲進行分析可作出科學(xué) 判斷水泵運行工況,對機組運行特別是水泵故障及早作出判 斷,是科學(xué)診斷水泵維修及運行的保障,有效降低維修頻率,控制維修次數(shù)可以減少灌區(qū)盲目維護而增加費用,減輕職工 勞動強度。 4) 無功自動補償設(shè)備的運行應(yīng)用。各泵站全部建設(shè)在 沿江地帶均處于10 KV供電末端,輸電線路長達十幾公里,供 電線路電壓降大,影響泵站運行,為緩解和提高泵站的用電質(zhì)量增設(shè)無功補償設(shè)備,有效地提高泵站運行電壓,同時降低泵站的無功消耗,起到節(jié)能增效穩(wěn)定運行目的。無功補償設(shè)備的控制系統(tǒng)采用智能控制實現(xiàn)自動切、投,依據(jù)泵站運 行的功率因數(shù)數(shù)據(jù)實行自行調(diào)投入系統(tǒng)的無功補償電容 量,以確保泵站運行功率因數(shù)達到 0. 92 以上。 3 結(jié) 論 |