玻璃板液位計安裝前的步驟

　    玻璃板液位計投用步驟進一步，所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15° ;進一步，所述豎向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內(nèi)外表面分布。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的高溫高壓玻璃板液位計，將玻璃板內(nèi)按其受力情況植入加強絲，與玻璃協(xié)同受力，提高玻璃板的強度，玻璃板本身不但能夠增強承受高壓的作用，且能夠在安裝時施加大于現(xiàn)有技術的緊固力，增加密封墊的預緊力，從而提高密封性能，更能適用于高溫高壓容器；采用在壓板上通入高溫介質(zhì)的方式，使玻璃板內(nèi)外側溫差減小，從而減小由于溫差導致的變形應力，增加密封面的受力均勻性的同時避免由于溫差導致的玻璃板破碎或裂紋，延長玻璃板的使用壽命。的密封面和基板的密封面相對應與楔形墊結構一體成形設有平墊結構；即墊片8由位于外側的平墊結構和位于內(nèi)側的楔形墊結構構成，平墊結構與楔形墊結構起到雙重的密封效果，楔形結構在緊固安裝時能夠在緊固力的分力作用下適應平墊的緊固力微調(diào)其位置，并且平墊結構壓緊后避免楔形墊向內(nèi)被擠出，且壓緊緊密，兩種結構互相配合密封，實現(xiàn)較好的密封效果。本實施例中，所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15° ; —般采用2° -3°即可，避免削去較多的密封面，影響本體強度；當然，墊片的楔形結構傾斜角度與其相對應。本實施例中，所述豎向加強絲21為兩排分別對應靠近于玻璃板內(nèi)外表面分布；

        與橫向加強絲相互配合，增加玻璃板的整體強度；玻璃板液位計投用步驟，每排豎向加強絲可以為一根或一根以上，本實施例采用I根。說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。一種高溫高壓玻璃板液位計，包括基板、玻璃板和壓板，所述壓板將玻璃板密封壓于基板，其特征在于:所述玻璃板內(nèi)分布有橫向加強絲，所述壓板內(nèi)形成夾套，所述夾套設有高溫介質(zhì)進口和高溫介質(zhì)出口。

             所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板內(nèi)分布有豎向加強絲。所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于所述橫向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內(nèi)外表面分布，所述豎向加強絲避開橫向加強絲分布。

          所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板和基板之間通過墊片密封，玻璃板的密封面和基板的密封面靠近內(nèi)側均為斜面，玻璃板的斜面和基板的斜面之間形成內(nèi)大外小的楔形空間，所述墊片靠內(nèi)側與玻璃板的斜面和基板的斜面對應為內(nèi)大外小的楔形墊結構。的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于所述夾套的高溫介質(zhì)進口靠近壓板下端，高溫介質(zhì)出口靠近壓板上端。所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板的密封面和基板的密封面在斜面外側為平面，所述玻璃板的密封面和基板的密封面在斜面外側為平面，所述墊片與玻璃板的密封面和基板的密封面相對應與楔形墊結構一體成形設有平墊結構。所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述玻璃板的密封面和基板的密封面的斜面傾斜角度小于15°。所述的高溫高壓玻璃板液位計，其特征在于:所述豎向加強絲為兩排分別對應靠近于玻璃板內(nèi)外表面分布。

            在石油、石化生產(chǎn)過程中要大量使用各種液體儲存容器進行液體的儲存和分離，這樣需要及時了解儲存容器內(nèi)的液體的高度即液位，玻璃板液位計是液位測量中使用為廣泛的液位計，玻璃板液位計是基于連通器原理設計的由玻璃板及液位計主體構成的液體通路是經(jīng)接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到液面與容器內(nèi)的液面相同即液位高度。液位計兩端的針型閥不只起截止閥的作用，其內(nèi)部的鋼球具有逆止閥的功能，當液位計發(fā)生意外破損泄漏時，鋼球可在介質(zhì)壓力作用下自動關閉液體通道，防止液體大量外流起到平安維護作用。以上是玻璃板液位計投用步驟。