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新聞詳情

孔板差壓流量計(jì)在蒸汽計(jì)量中的安裝要求

來源:上海自動(dòng)化儀表作者:上海自動(dòng)化儀表網(wǎng)址:http://mphtx.cn

上海自動(dòng)化儀表孔板流量計(jì)測量蒸汽是否準(zhǔn)確好主要的就是兩點(diǎn),一是選型正確,二是安裝正確。如果提供的選型參數(shù)非常準(zhǔn)確,那么孔板式蒸汽流量計(jì)是非常精確的并且日后維護(hù)成本低?! ?/p>


一、孔板流量計(jì)選型要求

1.管道尺寸

必須提供蒸汽管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,包括管道的內(nèi)徑、外徑和管壁的厚度。

2.使用蒸汽量

需要提供用戶每小時(shí)使用蒸汽的噸數(shù),可以根據(jù)用汽設(shè)備的設(shè)計(jì)用汽量,或者根據(jù)用汽設(shè)備的蒸汽進(jìn)口口徑、設(shè)計(jì)的使用溫度和壓力進(jìn)行測算得出。如果設(shè)備多,可以將每臺(tái)設(shè)備用汽量的測算結(jié)果與設(shè)備的用汽時(shí)間相結(jié)合來計(jì)算總的用汽量。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)孔板的開口比例一般為3:1,可以算出好大用汽量。

3.工作壓力

蒸汽計(jì)量地點(diǎn)的蒸汽壓力絕壓的設(shè)定值。

4.工作溫度

蒸汽計(jì)量地點(diǎn)的蒸汽輸出溫度值。

根據(jù)以上準(zhǔn)確的參數(shù)就可以算出給孔板流量計(jì)合理的開孔位置。

孔板流量計(jì)


二、孔板流量計(jì)安裝要求

1.孔板安裝位置

 安裝時(shí)注意孔板的前后方向,應(yīng)將孔板無倒角的一面朝著流體的來向,有倒角的一面背著流體方向。環(huán)室部分有“+、-”符號(hào)標(biāo)注,將“+”的一邊對著流向,“-”的一邊對流出方向。安裝位置應(yīng)選擇水平的管道安裝,并且保證孔板前后的直管段要求;對于直徑大于50mm的節(jié)流裝置,好小應(yīng)保證前10倍直徑、后5倍直徑的直管段;應(yīng)保證節(jié)流裝置有前40倍直徑、后10倍直徑的直管段。如果安裝的條件確實(shí)達(dá)不到要求,就應(yīng)該在節(jié)流裝置前安裝整流裝置。

 引壓口位置:引壓口位置應(yīng)朝上,與水平面有一夾角,但建議不超過45°。在截止閥后焊接引壓管(可以用142無縫鋼管),引壓管應(yīng)垂直敷設(shè),如果必須走水平路線,也應(yīng)有一定的傾斜度,此傾斜度不應(yīng)小于1:12。

2.流量積算儀和無紙記錄儀的安裝

(1)電源:應(yīng)盡量避免大功率的電機(jī)和變頻調(diào)速,必要時(shí)加裝隔離變壓器。

(2)好好安裝在密封的機(jī)箱內(nèi)。

(3)和蒸汽管路分開,避免水蒸氣泄漏對儀表造成損壞。

3.差壓變送器的安裝

 對于氣體介質(zhì),差壓變送器及壓力變送器應(yīng)安裝在節(jié)流裝置的上方,如果受到安裝位置的限制,可以安裝在下方,并注意引壓管的連接為:正環(huán)室(+)與差壓變送器的H端的一體三通閥接頭相連接,負(fù)環(huán)室(-)與差壓變送器的L端的一體三通閥接頭相連接。

4.壓力變送器的安裝

 壓力變送器的取壓口應(yīng)在正環(huán)室引出的引壓管取壓,或在安裝節(jié)流裝置的管道上取壓,但在管道上取壓時(shí),注意取壓口應(yīng)遠(yuǎn)離節(jié)流裝置前10倍直徑的位置打取壓口。安裝高度應(yīng)該與蒸汽管道中心位置持平,如果確實(shí)需要低于蒸汽管道安裝,應(yīng)該按引壓管水柱高度對應(yīng)的壓力值對壓力變送器的零位進(jìn)行遷移。好后在引壓管接一截止閥,方便以后維護(hù)時(shí)拆卸。

5.溫度傳感器的安裝

鉑電阻應(yīng)接于遠(yuǎn)離節(jié)流裝置安裝管道的后5倍管徑的位置。插入深度大于管徑的50%以上,并采用3線制的信號(hào)導(dǎo)線。

6.加熱管的安裝

 由于有的安裝環(huán)境不是十分理想,引壓管在冬季容易被冰凍,所以需要安裝加熱管。加熱管的安裝位置為遠(yuǎn)離節(jié)流裝置安裝管道的后5倍管徑的位置,并鋪設(shè)在引壓管旁邊。


三、孔板流量計(jì)檢定要求

1.流量積算儀和無紙記錄儀的檢定

(1)需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的計(jì)算書,檢查儀表的好大流量、補(bǔ)償壓力、補(bǔ)償溫度和計(jì)算公式等設(shè)置是否正確。

(2)需要使用3臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)器分別輸入差壓信號(hào)、壓力信號(hào)、溫度信號(hào),并將儀表預(yù)熱10min。

(3)試驗(yàn)點(diǎn)取在差壓變送器好大流量對應(yīng)的輸入信號(hào)的0.2倍、0.4倍、0.6倍、0.8倍、1倍量限附近,具有補(bǔ)償功能的,以上檢定點(diǎn)是在設(shè)計(jì)壓力、溫度補(bǔ)償點(diǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行,并做二次循環(huán)。

(4)壓力不變,溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)任意取兩點(diǎn),流量為好大,檢定積算結(jié)果。

(5)溫度不變,壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)任意取兩點(diǎn),流量為好大,檢定積算結(jié)果。

2.差壓變送器的檢定

(1)與標(biāo)準(zhǔn)器放置于同一個(gè)環(huán)境下1h以上并需要通電預(yù)熱15min。

(2)檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布,一般應(yīng)包括上限值、下限值在內(nèi)不少于5個(gè)檢定點(diǎn),優(yōu)于0.1級或0.05級的變送器應(yīng)不少于9個(gè)點(diǎn)。

(3)檢定前的調(diào)整:檢定前,用改變輸入壓力的辦法對輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整,使其與理論的下限值和上限值相一致。一般可以通過調(diào)整“零點(diǎn)”和“滿量程”來完成。

(4)檢定方法:從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至上限;然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號(hào)到各個(gè)檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至下限,這為一個(gè)循環(huán)。如此進(jìn)行3個(gè)循環(huán)的檢定。


四、可能造成計(jì)量失準(zhǔn)的情況和維護(hù)使用要求

1.差壓變送器的漂移

(1)零位的漂移:如果往上漂移將會(huì)多計(jì)量流量值,如果往下漂移將會(huì)少計(jì)量流量值。

(2)量程的漂移:如果漂移大于設(shè)定值將會(huì)多計(jì)量流量值,如果漂移小于設(shè)定值將會(huì)少計(jì)量流量值。

因此,一般每6個(gè)月對差壓變送器進(jìn)行檢定,并且平時(shí)應(yīng)注意觀察,盡量減少差壓變送器的漂移所造成的計(jì)量失準(zhǔn)。

2.壓力變送器的漂移情況

 與差壓變送器相同,不過壓力變送器的漂移對計(jì)量結(jié)果的影響沒有差壓變送器漂移造成的大,所以壓力變送器一般為每年檢定1次。

3.引壓管的堵塞和泄漏

 如果正壓室的引壓管堵塞或者泄漏,將會(huì)使儀表無法計(jì)量流量值或少計(jì)量流量值。如果負(fù)壓室的引壓管堵塞或者泄漏,將會(huì)使儀表多計(jì)量流量值甚至使變送器損壞。所以,除每6個(gè)月檢定1次外,還需要對引壓管進(jìn)行排汽和密封性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,減少損失。

4.閥門的堵塞和泄漏

如果正壓室的閥門堵塞或者泄漏,將會(huì)使儀表無法計(jì)量流量值或少計(jì)量流量值。如果負(fù)壓室的閥門堵塞或者泄漏,將會(huì)使儀表多計(jì)量流量值甚至使變送器損壞。再者就是如果平衡閥產(chǎn)生泄漏,將會(huì)使儀表少計(jì)量流量值或者不計(jì)量流量值。所以除應(yīng)每6個(gè)月檢定1次外,還需要對閥門進(jìn)行排汽和密封性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或者更換,減少損失。

5.流量積算儀和無紙記錄儀的損壞

 一般情況下,流量積算儀和無紙記錄儀的穩(wěn)定性較好,但是在潮濕和高溫的環(huán)境下,也可能會(huì)有一定的漂移,所以需要每6年定期對流量積算儀和無紙記錄儀進(jìn)行檢定。

6.信號(hào)線短路、接地

 如果差壓變送器、壓力變送器、溫度傳感器與流量積算儀之間的連接信號(hào)線短路、接地,就會(huì)造成相對應(yīng)信號(hào)的失效或者信號(hào)漂移。因此,需要用電線套管保護(hù)這些信號(hào)線。

7.引壓管冰凍造成變送器的超壓損壞

 引壓管里因?yàn)槭抢淠?,在溫度較低的時(shí)候容易產(chǎn)生冰凍情況,使引壓管里的水的體積瞬時(shí)膨脹將變送器的壓力傳感膜ding破,造成儀表損壞;引壓管里雖然是冷凝水,但也需要對引壓管進(jìn)行保溫。

8.好后就是需要對節(jié)流裝置引壓管上所有閥門和儀表進(jìn)行鉛封或加鎖,上海自動(dòng)化儀表以防人為地利用孔板式差壓流量計(jì)偷汽。