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新聞詳情

化工儀表典型故障分析及處理措施

來源:上海上自儀公司作者:上海上自儀公司網(wǎng)址:http://mphtx.cn

上海上自儀公司就化工儀表典型故障進行分析,提出幾點可行性處理措施,供借鑒,希望能夠給相關(guān)化工企業(yè)儀表維修人員帶來幫助。

化工儀表是化工機械中的核心設(shè)備,其數(shù)據(jù)檢測和控制作用,可以有效保證化工機械的正常使用,對于企業(yè)而言,化工儀表的重要性不言而喻。但在長期使用過程中,由于時間原因或者操作人員使用不當(dāng),化工儀表極易出現(xiàn)故障,這就嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。
1?化工儀表故障分析
1.1??因素分析
  隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,化工行業(yè)也呈現(xiàn)出更加智能化、自動化的特點。減少了人工的參與,加入了更多的流程化、管道化、全封密性以及連續(xù)性元素?;x表的大量使用,就是化工行業(yè)機械不斷提高智能化、自動化水平的體現(xiàn)。化工儀表類型不一,根據(jù)具體化工機械的功能也發(fā)揮著不同的作用。但總體來說,儀表主要是反映化工機械的各項工作數(shù)據(jù),工作人員通過這些數(shù)據(jù),對生產(chǎn)過程中的各項要素進行嚴(yán)格管控,以此來達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前,化工儀表發(fā)生故障的主要表現(xiàn)有:反應(yīng)數(shù)據(jù)與實際情況有偏差,指針數(shù)值偏低或偏高,或者指針完全沒有變化,不能有效發(fā)揮其作用。產(chǎn)生這種情況的原因主要有以下幾點:一是工藝因素,儀表能夠正確反映工藝異常狀態(tài)。二是儀表自身因素,由于化工儀表的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,程序眾多,某一程序發(fā)生故障可能會影響到其他程序甚至整體功能,致使出現(xiàn)化工儀表顯示參數(shù)與實際數(shù)據(jù)不符的情況。
1.2?分析思路。
首先,作為化工儀表的維護人員,要不斷加強對化工儀表專業(yè)知識的理解。不但要掌握不同類型化工儀表的工作原理、性能,還要對各工藝環(huán)節(jié)、化工設(shè)置等狀態(tài)做到全面把握。只有做到這幾點才能在故障產(chǎn)生時,做出快速反映,有的放矢的查找故障原因,地衣時間制定處理措施。儀表故障主要的表現(xiàn)方式就是指針指示發(fā)生異常,而目前化工儀表主要設(shè)計檢測和控制的參數(shù)主要有壓力、溫度、流量及液位四類,儀表維護人員在進行故障檢測時,要根據(jù)這幾種類型儀表的具體情況展開分析。具體分析思路主要有以下幾點:1)分析具體化工機械生產(chǎn)的負(fù)荷和原料數(shù)據(jù),根據(jù)儀表記錄曲線進行全面分析。2)通過對儀表記錄曲線的分析,確定具體故障原因。若記錄曲線無變化,或者有過波動現(xiàn)象,現(xiàn)在無變化,那么可以斷定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。3)通過改變工藝相關(guān)數(shù)據(jù),觀察記錄曲線變化。如果記錄曲線突然發(fā)生變化,也可確定是儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。4)如記錄曲線在故障發(fā)生前正常,波動現(xiàn)象出現(xiàn)后記錄曲線變得無規(guī)律,或者得不到有效控制,則可能是由工藝操作不當(dāng)引起故障。
2?化工儀表典型故障分析與處理
2.1?換熱系統(tǒng)測溫信號故障
  這種故障的表現(xiàn)為中控室CRT溫度顯示出現(xiàn)無規(guī)律波動。檢測方式主要有:更換熱傳感器、更換PC信號處理通道,如果這兩種方法都沒有效果,可以采取重新裝置電纜的方式,如果故障依然沒有排除,就可以得知故障原因為測溫信號中被摻雜了干擾信號。確定了故障原因,處理措施主要有以下幾種方式:一是改變信號接地,減弱干擾信號的影響。二是對信號傳送模式進行調(diào)整,與此同時,計算機輸入信號路徑也要同步調(diào)整,消除干擾信號的影響。
2.2?調(diào)節(jié)單元間的干擾
  化工機械管道上一般都配有壓力調(diào)節(jié)單元與流量調(diào)節(jié)單元,這兩個單元之間有時會發(fā)生相互干擾的情況。兩者之間相互作用,當(dāng)出現(xiàn)壓力不達(dá)標(biāo)或者流量不達(dá)標(biāo)時,與其匹配的閥門就會自動關(guān)閉,從而影響到其他調(diào)節(jié)單元的正常運作。如此反復(fù),兩個單元都會陷入癱瘓。針對這種情況,處理措施主要有:對壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整,同時適當(dāng)提高流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的比例度。這樣以來,當(dāng)壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以有效自身調(diào)節(jié)壓力,對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的影響變小,從而使得流量控制系統(tǒng)對于壓力系統(tǒng)反作用降到好低。
2.3?電磁流量計失靈,出現(xiàn)不規(guī)律波動或者歸零
  出現(xiàn)這種情況的主要原因有:電磁流量計采取了分體安裝的方式,其傳感器一般安裝在豎井之內(nèi)。當(dāng)遇大雨天氣,豎井中的積水嚴(yán)重超標(biāo),接線盒被豎井中的潮濕氣體長期侵蝕,使其靈敏度大大降低,出現(xiàn)指針指示與實際數(shù)據(jù)不符的情況。針對這種現(xiàn)象,處理措施主要有:1)排除接線盒中的潮濕氣體,可以充分利用電吹風(fēng)等工具,保證接線盒內(nèi)部環(huán)境的干燥性。2)將進線口利用硅膠密封,好大程度減少濕氣對接線盒的影響?;蛘邚墓に嚱嵌瓤紤]是否對流量計電極產(chǎn)生附著,從而干擾流量計的測量。及時進行管道清洗,也是對流量計穩(wěn)定性能的一個提高。
2.4?反應(yīng)器原料其流量現(xiàn)場儀表指示與主控儀表指示差距較大
  正常情況下,現(xiàn)場儀表與主控表指示之間的差距應(yīng)控制在1%之內(nèi)。出現(xiàn)這種差距較大的原因主要為:溫壓補償過程出現(xiàn)問題。針對這種現(xiàn)象,處理措施主要為:停止使用串級汽化塔,保證汽化塔出口溫度維持在合理范圍之內(nèi)?;蛘咴诔炭刂屑尤霚囟刃拚?。以保證測量的精度。
3?結(jié)束語
  綜上所述,化工儀表在化工機械的正常運轉(zhuǎn)乃至化工行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展中意義重大,相關(guān)維護人員一定要加強對化工儀表故障的重視程度,日常工作中,要及時對化工儀表進行必要的維護保養(yǎng)。一旦出現(xiàn)故障,要保持冷靜的態(tài)度,上海上自儀公司綜合分析故障原因,制定科學(xué)的處理措施,爭取不影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動,避免企業(yè)利益受損。